韌性餅干是一種口感酥脆、咀嚼感強、長(cháng)時(shí)間保存不變軟的烘焙食品。它具有低油、低糖、高膳食纖維等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為人們日常生活中的健康零食。
韌性餅干生產(chǎn)線(xiàn)通常由以下幾個(gè)部分組成：原料處理系統、混合系統、壓制成型系統、烘烤系統、冷卻系統、包裝系統等。下面分別介紹一下這些部分：
原料處理系統是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的起點(diǎn)。主要包括對面粉、食用油、糖、蛋白質(zhì)、食鹽等原材料進(jìn)行篩選、清洗、稱(chēng)量和預處理，保證原材料在后續工藝中能夠順利加工。
混合系統將各種原材料按照配方比例進(jìn)行均勻混合?；旌线^(guò)程需要充分攪拌，確保各種原料能夠充分融合，形成均勻的混合物。
壓制成型系統是將混合后的原料通過(guò)模具壓制成所需形狀的餅干，通常有多個(gè)工作站，每個(gè)工作站可以實(shí)現不同的成型方式和形狀。這個(gè)過(guò)程需要控制壓力、溫度和速度等參數，確保餅干的大小、形狀和質(zhì)量。
烘烤系統是將成型后的餅干置于烤箱中進(jìn)行烘焙。烘烤溫度、時(shí)間和濕度等參數對餅干的質(zhì)量有重要影響，需要根據不同的原材料和配方進(jìn)行調整。
冷卻系統是將烤好的餅干從烤箱中取出，通過(guò)風(fēng)冷或水冷等方式降溫。這個(gè)過(guò)程需要控制冷卻速度和溫度，避免餅干變形或出現表面龜裂等問(wèn)題。
包裝系統是將冷卻好的餅干進(jìn)行分選、計數、包裝和封口等操作，確保餅干在運輸和儲存過(guò)程中能夠保持口感和品質(zhì)。
韌性餅干生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，通常采用PLC控制系統，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制和數據采集。同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中還需要注意衛生、安全和環(huán)保等方面的問(wèn)題，確保生產(chǎn)環(huán)節健康、安全和可持續發(fā)展。
