雙色曲奇機是一種特殊的烘焙設備，用于制作雙色曲奇餅干。它通常由兩個(gè)或更多的獨立進(jìn)料系統組成，以便將不同顏色和口味的面團分別送入餅干模具中。通常由控制系統、進(jìn)料系統、壓力系統和烤箱組成。其中，進(jìn)料系統是最重要的部件之一。它通常由兩個(gè)或更多的進(jìn)料管道組成，每個(gè)管道都可以獨立地控制面團的進(jìn)出。這意味著(zhù)操作員可以根據需要調整每個(gè)進(jìn)料管道的速度和位置，以獲得所需的配方和形狀。

　　雙色曲奇機主要由以下幾個(gè)部分組成：

　　1、進(jìn)料系統

　　料斗：通常有兩個(gè)或更多獨立的料斗，用于分別存放不同顏色和口味的面團原料。料斗一般采用食品級不銹鋼材質(zhì)，方便清潔且符合衛生標準，其容量大小根據不同的機型和生產(chǎn)需求而定，以滿(mǎn)足一定量的面團儲備。

　　輸送裝置：包括螺旋輸送器、皮帶輸送器等，負責將料斗中的面團穩定地輸送到擠出成型部分。螺旋輸送器通過(guò)螺旋葉片的旋轉，將面團向前推進(jìn)；皮帶輸送器則利用皮帶的運動(dòng)帶動(dòng)面團前行，確保面團能夠均勻、連續地進(jìn)入下一工序。

　　2、成型系統

　　擠出裝置：由擠出螺桿、擠出頭等組成。擠出螺桿在電機的驅動(dòng)下旋轉，將面團從料斗中擠出，并通過(guò)擠出頭形成特定的形狀。擠出頭的形狀和尺寸多樣，可以根據需要制作出圓形、心形、花朵形等各種形狀的曲奇餅干。

　　成型模具：常見(jiàn)的有線(xiàn)切割模具和輥印模具。線(xiàn)切割模具通過(guò)金屬絲的電腐蝕加工而成，可以制作出各種復雜的圖案和形狀；輥印模具則是將面團通過(guò)一對輥筒直接壓入餅干模具內，多余的面團用刮刀刮去，使餅干胚從模具內脫離到輸送帶上，進(jìn)入下一工序。

　　3、烘烤系統

　　烤爐：是曲奇烘烤的關(guān)鍵部件，一般采用電加熱或燃氣加熱方式?？緺t內部設有多層烤盤(pán)，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統，使熱量均勻分布在烤爐內，確保曲奇餅干各個(gè)部位都能受熱均勻，從而達到理想的烘烤效果?？緺t的溫度和烘烤時(shí)間可根據不同的曲奇配方和厚度進(jìn)行調整。

　　溫度控制系統：用于精確控制烤爐內的溫度，通常采用PID控制器等先進(jìn)的溫度控制技術(shù)，可以將溫度誤差控制在較小的范圍內，保證曲奇烘烤的質(zhì)量和穩定性。

　　4、輸送系統

　　輸送帶：連接各個(gè)工作環(huán)節，如進(jìn)料、成型、烘烤和冷卻等部分。輸送帶的速度可以根據生產(chǎn)需要進(jìn)行調節，確保曲奇在各個(gè)工序之間的流轉順暢，并且不會(huì )因為速度過(guò)快或過(guò)慢而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輸送鏈條：在一些雙色曲奇機中，除了輸送帶外，還會(huì )使用輸送鏈條來(lái)傳遞烤盤(pán)或其他部件。輸送鏈條具有承載能力強、運行穩定等優(yōu)點(diǎn)，適用于較重的負載和較長(cháng)的傳輸距離。

　　5、冷卻系統

　　冷卻輸送帶：經(jīng)過(guò)烘烤后的曲奇需要迅速冷卻，以固定其形狀和口感。冷卻輸送帶通常采用不銹鋼材質(zhì)，表面平整光滑，便于曲奇的冷卻和輸送。輸送帶上可能會(huì )設置通風(fēng)孔或冷卻風(fēng)扇，加快冷卻速度。

　　冷卻風(fēng)機：安裝在冷卻輸送帶的上方或側面，通過(guò)強制對流的方式，將冷空氣吹向曲奇，加速熱量的散發(fā)，提高冷卻效率。

　　6、控制系統

　　操作面板：位于雙色曲奇機的顯眼位置，通常配備液晶顯示屏和各種操作按鈕、旋鈕等。操作人員可以通過(guò)操作面板設置設備的運行參數，如進(jìn)料速度、擠出壓力、烘烤溫度和時(shí)間、輸送速度等，同時(shí)還可以監控設備的運行狀態(tài)和故障信息。

　　PLC控制器：可編程邏輯控制器是雙色曲奇機的核心控制部件之一，它負責協(xié)調各個(gè)部分的工作，按照預設的程序和參數自動(dòng)控制設備的運行。PLC控制器具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高設備的穩定性和自動(dòng)化程度。